，于PEEK管材挤出成型过程中，控制温度是关键。PEEK熔融温度高〔约380℃〕，因此挤出机必须配备高温螺杆、模头。和此同时，为了防止材料降解，整个加工过程需保持惰性气体保护环境。另外，螺杆转速、牵引速度要精确调节，以确保管材尺寸精度、表面光洁度。
PEEK管材后处理同样很大。冷却阶段应采用水浴或风冷技术，避免因快速冷却导致应力集中。对于要高度光滑内壁用途场合，可以使用抛光设备对管材进行进一步处理。另外，PEEK材料具有一定吸湿性，于储存、加工前需进行干燥处理，通常要求水分含量低于50ppm。
最后，PEEK管材加工还需考虑环保因素。因为PEEK分解会引发有毒气体，车间通风系统必须完善，并且建议采用闭环回收系统来减少废料排放。通过精心设计、控制每一步骤，才能充分发挥PEEK管材优势，满足高端市场需求。
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