PEEK典型收缩率为0.5%0.8%，这一数值显著高于一些传统塑料如聚丙烯或聚乙烯。这种较高收缩率主要归因于PEEK分子链高刚性、结晶度。于冷却过程中，PEEK从熔融状态转变为固态时会有较大体积变化。另外，注射压力、模具温度、保压时间因素也会对PEEK收缩率引发影响。通常状况下，增强注射压力、延长保压时间可以减少收缩比但过高压力也许导致产品内部应力过大，反而影响产品质量。
为了控制PEEK制品收缩比于设计模具时要预留足够余量，并通过多次试模来确定最佳工艺条件。和此同时，选择合适螺杆转速、背压也能很好改善熔体流动性，从而间接影响收缩率。对于复杂形状产品，还可以采用多点进料方式以均衡各部位冷却速率，进一步减小收缩差异。
掌握PEEK材料收缩特性是确保其成功用途关键环节。通过对加工参数合理调控，可以于确保产品质量和此同时实现高效生产。
以上关于peek收缩率_产品_压力_过程_时间_工艺内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
