，PEEK材料具有较高熔融温度〔通常于343℃左右〕，这使得模具要能够承受更高工作温度。因此，模具材料选择至关很大。一般而言，模具钢如H13或P20是常见选择，但为了应对PEEK高温特性，也许要使用更高级别耐热钢材，甚至采用特殊涂层来增强模具使用寿命。另外，模具内部冷却系统设计也要更加精细，以确保于高温条件下仍能很好控制材料冷却速度，避免因过快冷却导致内应力集中。
PEEK材料于流动过程中粘度较高，流动性较差，这对模具流道设计提出了挑战。合理流道布局可以减少材料压力损失，确保制品质量一致性。和此同时，模具排气系统也必须设计得当，因为PEEK于高温下也许会释放出微量挥发物，如果不能及时排出，也许会于制品表面形成气孔或影响外观。
尽管如此，只要合理规划模具设计和生产流程，并选用合适材料、技术手段，PEEK材料模具是可以成功制作出来。虽然相较于普通塑料模具，PEEK模具生产难度、成本会有所增加，但从长远来看，优质模具能够显著提升生产效率、产品质量，从而带来更大经济效益。
上述概括起来虽然PEEK材料模具制作具有一定挑战性，但通过精心设计、专业加工，完全可以实现高质量模具生产，满足生产实际需求。
以上关于peek材料的模具好做吗_高温_制品_特性内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
