，PEEK价格高昂是其最大局限。因为生产过程复杂且技术要求高，PEEK成本远高于普通工程塑料如聚丙烯〔PP〕或聚碳酸酯〔PC〕。这使得PEEK用途范围主要集中于航空航天、汽车工业、医疗设备还有半导体行业，而于成本敏感型市场中难以普及。
尽管PEEK具有优良耐磨性、自润滑性，但它摩擦系数相对较高，特别是于干摩擦条件下，也许会导致磨损加剧。因此，于某些要极高耐磨性场景下，PEEK也许不是最佳选择。另外，PEEK对缺口较为敏感，容易于应力集中处有脆性断裂，这限制了它于承受动态载荷或冲击载荷场合下使用。
：虽然PEEK含一定阻燃特性，但它并非完全不燃烧，仍属于可燃材料。于极端火灾环境中，PEEK也许会释放出少量有毒气体，这对安全设计提出了额外要求。
最后，PEEK加工难度较大。因为熔融粘度较高，其成型加工要较高温度、压力，并且对模具精度有要求。对于初学者或者不含专业设备企业而言，掌握PEEK加工工艺存于一定挑战。
上述概括起来尽管聚醚醚酮凭借超强综合性能成为许多行业理想材料，但其高成本、特定环境下局限性还有复杂加工需求仍是制约其大量用途很大因素。企业于选用PEEK时需根据具体需求权衡利弊，合理取舍。
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