，于注塑成型过程中，PEEK表现出较高熔融粘度，这意味着要更高注射压力来完成填充过程。因此，选择合适注塑机至关很大，通常建议使用带有高精度温度控制系统大型注塑设备，并确保模具设计合理以减少流道阻力。另外，为了防止材料降解，整个加工环节必须控制温度，一般状况下，熔体温度应保持于360℃至420℃之间。
PEEK还具有优良尺寸稳固性，但于冷却阶段容易引发较大内应力。为知道决这一问题，可以采用缓慢冷却方式或者通过退火处理来消除残余应力。另外，因为PEEK对剪切速率敏感，于螺杆设计上应考虑低剪切条件，避免材料过度剪切而导致性能下降。
最后，考虑到PEEK成本较高，合理工艺参数设置对于增强生产效率、降低生产成本非常很大。例如，优化预热时间、缩短冷却周期措施都能够很好提升工作效率。虽然PEEK加工难度较大，但只要遵循正确加工原则并采取适当措施，就能够充分发挥这种优质材料优势。
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