，于PEEK注塑成型前，原材料需经过干燥处理以去除水分，因为湿气会导致成品有气泡或表面缺陷。通常状况下，PEEK树脂应于150°C左右温度下干燥46小时。另外，注塑机必须配备高温加热系统、精密控温装置，确保熔融温度能够达到380420°C这一范围，这是PEEK最佳流动状态。
注塑过程中压力控制至关很大。因为PEEK具有较高粘度，要较高注射压力来确保材料充分填充模具型腔。和此同时，为了防止过高剪切应力对材料性能造成损害，应采用较低螺杆转速、适当保压时间。冷却阶段则需缓慢进行，以减少内应力并增强制品尺寸稳固性、机械强度。
值得注意是，PEEK制品后处理同样很大。通过退火处理可以消除内部残余应力，并改善结晶结构，从而进一步提升产品耐用性、可靠性。掌握好每个环节技术要点，才能充分发挥PEEK材料优势，满足很多复杂用途场景需求。
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