，于注塑加工PEEK时，选择合适注塑机至关很大。因为PEEK熔融温度高〔通常为360400℃〕，且粘度较高，因此要配备高温螺杆、喷嘴专用注塑设备。另外，为了确保产品质量，模具设计也要特别考虑，比如采用耐高温材料生产模具，并设置适当冷却系统以控制成型过程中温度变化。
原料预处理是确保PEEK注塑件质量关键步骤。因为PEEK容易吸湿，加工前必须进行干燥处理，一般建议将原料置于150℃左右环境下干燥至少4小时以上，以去除水分，防止成品有气泡或表面缺陷。
：于实际操作过程中，应根据产品规格调整合理加工参数。例如，料筒温度通常设定于350390℃之间，注射压力需达到100150MPa，保压时间则取决于壁厚因素。和此同时，注射速度不宜过快，以免造成内应力过大影响最终性能。
最后，PEEK制品冷却阶段同样不可忽视。缓慢均匀降低温度有助于减少收缩比增强尺寸稳固性。通常状况下，冷却时间为总周期时间三分到二分。
上述概括起来注塑加工PEEK是一项技术要求较高工作，只有通过精确控制各个环节才能生产出符合标准产品。这不仅考验着操作人员技术水平，也体现了企业对于产品质量把控决心和能力。
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