pesu塑料成型温度_制品_流动性_质量


聚醚砜(PESU)是一种高性能工程塑料,以其优异的热稳定性、机械性能和化学耐受性而闻名。在PESU的加工过程中,成型温度的选择至关重要,因为它直接影响到材料的流动性和最终制品的质量。

PESU的熔融温度范围大约在275℃至315℃之间,因此,其加工温度通常设定在这个范围内。为了确保良好的流动性并减少内应力,建议将实际加工温度控制在290℃至315℃之间。过低的温度会导致材料流动性差,容易产生填充不足或表面缺陷;而过高的温度则可能引起材料分解,影响制品的物理性能。

在注塑成型时,料筒温度应逐步升高,从加料段开始到计量段结束依次设置为280℃、290℃和300℃左右。模具温度则根据具体应用需求调整,一般维持在140℃至180℃之间。较高的模具温度可以改善制品表面光泽度和平滑度,但同时也会增加冷却时间。

值得注意的是,在整个加工过程中必须严格控制温度变化速率,避免因急剧升温或降温导致分子结构破坏。此外,合理的预干燥处理也是必不可少的步骤之一,因为PESU对水分敏感,未经充分干燥的原料会在高温下发生水解反应,从而降低成品质量。

总之,合理设定PESU塑料的成型温度是获得优质产品的关键因素之一。通过精确调控各阶段的温度参数,并结合适当的工艺条件,能够有效提升生产效率并保证产品质量。

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