一、材料特性
PPSU具有较高的熔点、良好的热稳定性、优异的机械性能和化学稳定性。这些特性决定了在加工过程中需要特别的螺杆设计来确保材料的均匀塑化和稳定流动。
二、螺杆要求
1. 螺杆材质：螺杆应采用高强度、耐腐蚀的合金钢制造，以承受PPSU的高温和高压力的加工环境。
2. 螺杆表面处理：为提高螺杆的耐磨性和抗腐蚀性，通常需要对螺杆进行氮化、研磨等表面处理，以延长其使用寿命。
3. 螺杆设计：螺杆的设计应考虑到PPSU的塑化特性和流动性，确保在高温下能够均匀塑化并保持稳定的流动性。同时，螺杆的螺距、深度和形状等参数也需要根据具体的加工工艺进行调整和优化。
4. 螺杆与机筒的配合：螺杆与机筒之间的间隙要适当，既不能过大也不能过小。过大的间隙可能导致PPSU在塑化过程中产生混色或熔接痕等问题；过小的间隙则可能导致螺杆磨损加剧或堵塞。
5. 冷却系统：为保证螺杆的稳定工作，冷却系统是必要的。适当的冷却系统可以降低螺杆的工作温度，延长其使用寿命并保持稳定的加工性能。
总之，选择适合的螺杆对于PPSU的加工至关重要。在具体的生产过程中，需要根据实际情况对螺杆进行细致的调整和优化，以实现最佳的加工效果。这不仅关系到产品的质量和性能，也直接影响到生产效率和生产成本。因此，在实际操作中应高度重视PPSU对螺杆的要求，确保加工过程的顺利进行。
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