首先，确保注射温度和模具温度的精确控制。PEEK 的熔点较高，通常需要较高的注射温度才能使其充分熔化。同时，模具温度的控制也至关重要，可以通过采用加热/冷却系统来确保模具表面温度的稳定性，从而避免产品变形和气泡等缺陷。
其次，注意材料的预干燥处理。PEEK 对水分敏感，吸湿后易产生气泡和其他缺陷，因此在加工前需要对材料进行充分的预干燥处理，确保其水分含量符合要求。
另外，控制注射速度和压力也是优化加工效率和产品质量的关键。适当的注射速度和压力可以确保材料充分填充模具腔体，避免产生空洞和气泡等缺陷，同时可以提高生产效率。
此外，密切监控加工过程中的温度变化和材料流动情况，及时调整温控参数和工艺参数，以保证产品质量稳定。
综上所述，优化 PEEK 材料的温控措施包括精确控制注射温度和模具温度、进行预干燥处理、控制注射速度和压力，以及密切监控加工过程中的温度变化和材料流动情况。通过合理的温控措施，可以提高塑料加工效率，同时保证产品质量的稳定性。
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