挤出机温度：PEEK的挤出机温度通常在330°C至380°C之间，具体温度取决于挤出机型号、挤出速率和产品要求。通常，PEEK的加热区域被分为进料区、中间区和出料区，各区温度逐渐升高，以确保材料在挤出过程中达到适当的流动性。
模头温度：挤出模头的温度通常与挤出机温度相似，通常在330°C至380°C之间。保持模头温度稳定可以确保挤出产品的均匀性和稳定性。
挤出速率：PEEK的挤出速率通常较低，通常在每分钟2至20英尺之间，具体速率取决于挤出机的能力和产品的要求。较低的挤出速率有助于确保挤出产品的质量和一致性。
挤出压力：PEEK的挤出压力通常较高，通常在2000至5000 psi（磅力/平方英寸）之间。较高的挤出压力有助于推动PEEK材料通过挤出机和模头，确保产品的形状和尺寸稳定。
冷却系统：在挤出过程中，需要使用冷却系统对挤出产品进行冷却，以确保其保持稳定的形状和尺寸。冷却系统可以是空气冷却、水冷却或混合冷却，具体选择取决于产品的要求和挤出机的配置。
拉伸或后处理：有时，挤出后的PEEK产品可能需要经过拉伸或其他后处理工艺，以改善其性能和结构。这些后处理工艺可以根据产品的具体要求进行调整。
在进行PEEK挤出工艺时，需要根据具体情况对工艺条件进行调整和优化，以确保最终产品符合质量标准和客户要求。同时，密切监控挤出过程中的温度、压力和速率等参数，及时调整以确保稳定的生产。
以上关于PEEK挤出工艺条件内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
