聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能聚合物，具有许多优良的性能特点，如耐高温、耐化学腐蚀、高强度等。然而，与许多高分子材料相比，PEEK的生产工艺确实较为繁琐，主要包括以下几个方面：
1. 原材料选择：PEEK的原材料是芳香族聚醚醚酮，通常使用聚醚酰胺或聚醚醚酮酯类化合物作为原料。这些原料需要经过严格的筛选和检验，以确保其纯度和质量。
2. 预处理：在制备PEEK前，通常需要对原材料进行预处理。这包括去除杂质、催化剂活化、分子量控制等步骤。预处理过程可能会影响到最终产品的性能和成本。
3. 反应聚合：PEEK可以通过自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合等多种方式进行合成。每种聚合方法都有其优缺点，需要根据具体应用场景选择合适的反应条件。
4. 后处理：反应聚合完成后，PEEK需要进行后处理，以改善其加工性能和性能稳定性。这包括挤出、拉伸、切割、干燥等步骤。后处理过程可能需要使用特殊的设备和工艺参数。
5. 加工定制：由于PEEK具有较高的熔点和热膨胀系数，因此需要采用特殊的加工工艺才能满足各种形状和尺寸的要求。例如，可以采用注塑成型、挤压成型、模压成型等方法进行定制加工。
总之，PEEK的生产工艺相对于其他一些高分子材料来说确实较为繁琐。在生产过程中需要严格控制原料质量、反应条件和加工参数，以确保最终产品的质量和性能。此外，由于PEEK的高昂价格和复杂的生产工艺，其应用范围相对较窄，主要应用于航空航天、汽车、电子等领域的高要求零部件制造。
以上关于聚醚醚酮生产工艺繁琐-聚醚醚酮专家解答内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
