注塑成型：注塑是PSU塑料常用的加工工艺之一。在注塑成型中，PSU颗粒被加热至熔化状态，然后通过高压注射进入模具中，经冷却凝固后形成所需的零件或制品。注塑成型适用于制造复杂形状的零件，如管道连接件、阀门、仪表板等。
挤出成型：挤出是另一种常用的PSU塑料加工工艺。在挤出成型中，PSU颗粒被加热至熔化状态，然后通过挤出机的螺杆挤压成型，最终以所需的截面形状冷却凝固。挤出成型适用于制造长条状或管状的制品，如管道、杆件、型材等。
压缩成型：压缩成型是一种通过热压工艺将PSU颗粒加热至熔化状态后，放入模具中进行成型的加工工艺。压缩成型适用于制造较厚、较大的零件，如板材、隔板等。
热压缩成型：热压缩成型是一种通过加热和压缩的组合工艺，将PSU颗粒加热至软化状态后，放入模具中，在高压下进行压缩成型。热压缩成型适用于制造复杂形状、高精度的零件，如齿轮、密封件等。
CNC加工：除了传统的塑料成型工艺外，PSU塑料还可以通过数控加工（CNC）进行加工。在CNC加工中，PSU坯料被放置在数控机床上，通过计算机控制的刀具进行精密切削、雕刻和打孔，以制作出各种复杂形状和精密尺寸的零件。
综上所述，PSU塑料可以通过注塑成型、挤出成型、压缩成型、热压缩成型和CNC加工等多种加工工艺进行加工，可满足不同形状、尺寸和精度要求的制造需求。
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