首先，PSU的耐热性是其最显著的特点之一。PSU的熔融温度高达300°C以上，长期使用温度可达260°C,短期可承受300°C的高温，这使得PSU在高温环境下仍能保持良好的力学性能和尺寸稳定性。这一特性使得PSU成为制造高温环境下的零部件的理想选择，如航空航天领域的涡轮发动机叶片、燃烧室衬里等。
其次，PSU具有优异的抗化学腐蚀性。PSU在许多化学介质中表现出极高的稳定性，包括强酸、强碱、有机溶剂和燃料等。这使得PSU在化工、石油和制药等行业的应用非常广泛。例如，PSU可以作为催化剂载体、过滤膜、管道阀门等设备的关键部件，有效地提高设备的使用寿命和性能。
此外，PSU还具有良好的电绝缘性能和低热膨胀系数。这使得PSU在电子电器领域有着广泛的应用。例如，PSU可以用于制作电缆护套、线束、插头插座等电气连接件，有效地防止电流泄漏和短路。同时，PSU的低热膨胀系数使其在温度变化较大的环境中仍能保持稳定的尺寸，提高了设备的可靠性。
然而，PSU也存在一些局限性。例如，PSU的加工性能较差，需要采用特殊的加工工艺才能获得理想的表面质量和形状。此外，PSU的价格相对较高，限制了其在某些领域的大规模应用。
总之，PSU作为一种高性能热塑性工程塑料，凭借其优异的耐热性、抗化学腐蚀性和尺寸稳定性等特点，在航空航天、汽车、电子电器等领域具有广泛的应用前景。虽然PSU存在一定的局限性，但随着科技的发展和加工技术的进步，相信PSU在未来的应用领域将更加广泛。
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