首先，PEEK具有很高的力学性能。它的拉伸强度为100MPa左右，弯曲强度为170MPa以上，硬度为85 Shore D。这些优良的力学性能使得PEEK成为制造高性能零部件的理想材料。例如，在航空航天领域，PEEK可用于制造轴承、齿轮、气动控制系统等部件；在汽车制造领域，PEEK可用于制造发动机支架、制动系统、悬挂系统等部件；在电子电器领域，PEEK可用于制造电缆护套、线圈骨架等部件；在医疗器械领域，PEEK可用于制造人工关节、牙科植入物等部件。
其次，PEEK具有很好的热性能。它的熔融指数为245,热膨胀系数为2.8×10-6/K(°C)。这使得PEEK具有良好的尺寸稳定性和抗热变形能力。在高温环境下，PEEK仍能保持其原有的力学性能和尺寸稳定性，不会因高温而失效。因此，在航空航天领域，PEEK被广泛应用于发动机部件、涡轮叶片等需要承受高温高压环境的零部件；在汽车制造领域，PEEK被广泛应用于发动机支架、制动系统等需要承受高温摩擦力的零部件；在电子电器领域，PEEK被广泛应用于电缆护套、线圈骨架等需要承受高温电流的零部件；在医疗器械领域，PEEK被广泛应用于人工关节、牙科植入物等需要承受生物相容性的零部件。
此外，PEEK还具有很好的化学稳定性。它对大多数有机溶剂、无机盐、氧化剂和酸碱溶液都具有较好的耐蚀性。这使得PEEK在化工、石油等行业中具有广泛的应用前景。例如，在化工行业中，PEEK可用于制造反应釜、管道等设备；在石油行业中，PEEK可用于制造油井钻杆、油管等设备。
总之，聚醚醚酮(PEEK)作为一种高性能热塑性工程塑料，具有优异的力学性能、热性能和化学稳定性。它在航空航天、汽车制造、电子电器、医疗器械等领域具有广泛的应用前景。随着科技的发展和人们对新材料的需求不断提高，PEEK的应用范围将会进一步扩大，为人类创造更多的价值。
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