首先，从化学结构上看，PTFE和特氟龙都是由四氟丙烯单体聚合而成的。然而，它们的聚合方式不同。PTFE是通过线性聚合得到的，而特氟龙是通过加成聚合得到的。这导致了它们在分子结构上的差异。线性聚合的PTFE分子链较长，分子量较大，具有良好的耐高温性和耐磨性；而加成聚合的特氟龙分子链较短，分子量较小，具有较好的电绝缘性和不粘性。
其次，从物理性能上看，PTFE和特氟龙也有所不同。PTFE具有良好的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性和耐磨性，其长期使用温度可达260°C,短期使用温度可达290°C。此外，PTFE还具有良好的低摩擦系数和良好的不粘性，因此广泛应用于制造不粘锅、烤盘、食品加工设备等。特氟龙的耐热性和耐磨性较差，长期使用温度约为200°C,短期使用温度约为300°C。特氟龙的不粘性主要依赖于其表面的氟碳树脂层，而这一层容易受到磨损和刮擦的影响。
再者，从生产工艺上看，PTFE和特氟龙的生产方法也有所不同。PTFE通常采用悬浮法或溶液法生产，而特氟龙则采用加成聚合法生产。这两种生产工艺分别决定了PTFE和特氟龙的分子结构、分子量和性能特点。悬浮法生产的PTFE分子链较长，分子量较大，性能较好；而加成聚合法生产的特氟龙分子链较短，分子量较小，性能较差。
最后，从应用领域上看，PTFE和特氟龙虽然都有一定的重叠，但它们各自有自己的优势。PTFE由于其优异的耐高温性和耐磨性，广泛应用于制造高温工业用具、汽车零部件、电子电器零件等；而特氟龙由于其较好的电绝缘性和不粘性，广泛应用于制造电气绝缘件、线缆护套、化工设备等。
总之，PTFE和特氟龙虽然名字相似，但它们在化学结构、物理性能、生产工艺和应用领域等方面存在一定的差异。了解这些区别有助于我们在实际应用中选择合适的材料，以满足特定的性能要求。
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