首先，让我们了解一下PVDF是什么。PVDF是聚偏氟乙烯(Polyvinylidene Fluoride)的缩写，是一种高性能热塑性工程塑料。它具有优异的耐候性、耐化学性、电气绝缘性和机械性能，因此被广泛应用于各种工业领域，如电子、汽车、建筑等。
在PVDF注塑成型过程中，烘干的主要目的是去除模具和原料表面的水分。水分的存在会影响PVDF的物理性能和加工性能，导致产品出现气泡、缩孔、变形等缺陷。此外，水分还会导致模具的磨损加剧，降低模具的使用寿命。因此，为了确保产品质量和模具的寿命，烘干是必不可少的一步。
烘干过程通常包括预烘和后烘两个阶段。预烘主要是将原料放入高温烘箱中进行加热干燥，使其含水量降至10%以下。后烘则是将经过预烘后的原料放入烤房或烘箱中进行进一步加热干燥，使其含水量降至5%以下。烘干温度和时间的选择应根据原料的品种、厚度、形状等因素进行调整，以保证产品质量和模具寿命。
总之，PVDF注塑成型过程中的烘干是非常必要的一步。通过烘干，可以有效去除原料和模具表面的水分，提高产品的物理性能和加工性能，同时延长模具的使用寿命。因此，在进行PVDF注塑生产时，必须严格控制烘干条件，确保产品质量和生产效率。
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