1. 原料准备：PEEK的主要原料是4,4'-二氟二苯甲酮（DFDB）和对苯二酚（Phenol）。这些原料需要经过纯化处理，以确保最终产品的质量。
2. 酯交换反应：首先，4,4'-二氟二苯甲酮与对苯二酚在催化剂的作用下进行酯交换反应，生成对氟苯酮二酚酯。这个过程通常在高温和高压下进行，以提高反应速率和产率。
3. 缩合反应：然后，生成的对氟苯酮二酚酯在适当的溶剂中，与更多的4,4'-二氟二苯甲酮进行缩合反应，形成PEEK的线性预聚体。这个过程中可能会使用到碱金属盐类作为催化剂。
4. 熔融聚合：预聚体在高温下熔融，然后进行聚合反应，形成高分子量的PEEK树脂。这个过程通常需要严格控制温度和压力，以防止副反应的发生。
5. 后处理：最后，PEEK树脂经过冷却、切粒、干燥等后处理步骤，得到可用于各种应用的PEEK粒子或粉末。
6. 成型加工：根据需要，PEEK颗粒可以通过注塑、挤出、模压等方式加工成各种形状的产品。
以上就是PEEK的基本生产流程，每个步骤都需要精细的操作和严格的工艺控制，以保证PEEK的优异性能。同时，由于PEEK的生产涉及到有毒有害物质，因此在生产过程中还需要做好安全防护和环保处理。
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