1. 高温加工：PEEK具有较高的熔点，一般在343-353℃，这要求加工设备需要有良好的高温稳定性，且加工过程需要在高温环境下进行。
2. 注塑成型：PEEK适合注塑成型，但由于其熔融粘度高，注射压力和注射速度需要适当调整，以确保材料充分填充模具。同时，模具设计也需考虑其冷却速度，避免因冷却过快导致的内应力和变形。
3. 热稳定性好：PEEK在加工过程中不易分解，允许较长的停留时间，这对于复杂的零件成型非常有利。
4. 切削性能：PEEK的切削性能良好，可以进行精密机械加工，但需要使用硬质刀具和冷却液，以保证加工精度和表面质量。
5. 回收利用：PEEK废料可以被有效地回收再利用，通过粉碎后再次熔融成型，降低了生产成本。
6. 耐化学性：PEEK对大多数溶剂和化学品有很好的抵抗力，但在加工过程中，应避免使用强氧化性或强酸碱性的物质。
7. 后处理：PEEK制品通常需要进行后处理，如热处理或退火，以消除内应力，提高尺寸稳定性和力学性能。
总的来说，PEEK的加工工艺要求高，但其优良的性能使得其在高端应用中有着广泛的应用前景。
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