，PEEK板材挤出模具要含优良导热性能。因为PEEK熔体粘度高且流动性差，于加工时会引发大量热量积聚，因此模具必须能够迅速散热以防止材料过热分解。通常采用铝合金或不锈钢作为模具材料，并于其内部设置冷却水道来实现很好热管理。
合理流道设计对于确保PEEK板材质量至关很大。模具流道应尽量短而直，避免不必要弯曲、分支，这样可以减少压力损失并增强填充均匀性。和此同时，进料口位置也要精心布置，确保熔体能够顺畅进入型腔而不引发涡流现象。
另外，排气系统也是无法替代一部分。于PEEK板材挤出过程中，也许会有少量空气被困于模具中，如果不及时排出，将导致气泡缺陷。因此，模具上应该配备适当排气槽或者安装专门排气装置。
最后，考虑到PEEK材料本身特性，模具工作表面应当经过硬化处理，以增强其耐磨性、抗划伤能力。另外，定期维护保养也非常很大，包括清洁模具内部残留物还有检查各部件是否磨损状况，从而延长模具使用寿命并保持产品质量稳固。
上述概括起来PEEK板材挤出模具设计和生产要综合考虑多方面因素，只有这样才能生产出符合要求产品。随着技术进步，未来还会有更多创新方案用途于这一行业，进一步推动PEEK材料用途发展。
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