，PEEK管材模具要含优良导热性。PEEK材料熔融温度高，流动性差，因此模具必须能够迅速散热，以防止材料于成型过程中因过热而降解。通常采用铝合金或铜合金作为模具材料，这些材料不仅导热性能好，而且易于加工复杂形状。
模具结构设计要合理。PEEK管材模具一般包括芯棒、模套、定型套三部分。芯棒决定了管材内径尺寸，其表面光洁度直接影响最终产品质量；模套负责形成管材外径；定型套则帮助冷却并固定管材形状。各部件之间需精密配合，确保产品尺寸精度、表面质量。
再次，模具加热系统至关很大。为了确保PEEK材料于注射或挤出时处于最佳状态，模具内部通常配备电加热装置，并通过温控系统精确控制温度分布。这不仅能增强生产效率，还能减少废品率。
最后，维护保养也不容忽视。因为PEEK材料对模具有一定侵蚀作用，定期清理模具表面残留物，检查并调整各部件间隙，对于延长模具使用寿命、保持产品质量稳固具有很大意义。
PEEK管材模具设计和生产是一项技术要求极高工作，它直接关系到PEEK管材能否满足很多苛刻环境下使用需求。只有连续优化设计、把控生产工艺，才能生产出高品质PEEK管材。
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