，原料准备是关键步骤。主要原料包括对苯二酚、4,4'二氟二苯甲酮。这些原料需经过质量检测，确保纯度达到生产标准。接着，于反应釜中进行缩聚反应，这是PEEK合成核心环节。于此阶段，通过精确控制温度、压力还有催化剂种类和用量，使单体有聚合反应生成低分子量预聚物。此过程通常于惰性气体保护下进行以避免副反应有。
随后进入熔融缩聚阶段。将预聚物加热至熔融状态后继续进行缩聚反应直至达到目标分子量。这一过程中要密切监控体系内粘度变化及颜色状态，以便及时调整工艺参数确保产品质量。另外，于整个聚合过程中还需连续搅拌促进物料均匀混合并增强反应效率。
最后经过冷却固化、粉碎分级一系列后处理工序得到最终产品。成品PEEK颗粒或粉末可根据客户需求进一步加工成很多形态用于不同行业用途如航空航天、汽车生产还有医疗设备。整个生产流程不仅体现了现代化工技术高度集成化还展示了对于环境友好型材料开发很大性。
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