聚醚醚酮挤出成型工艺_产品_制品_产品质量


聚醚醚酮〔PEEK〕挤出成型工艺

聚醚醚酮〔PEEK〕是一种性能很好热塑性工程塑料,以其超强耐高温、耐化学性、机械性能而闻名。其挤出成型工艺于航空航天、汽车工业、电气行业具有大量用途。

,于原料准备阶段,要确保PEEK树脂纯度、颗粒尺寸符合要求。通常,PEEK颗粒应具有均匀粒径分布,以确保后续加工稳固性、产品质量。原料干燥是关键步骤,因为PEEK吸湿性强,必须于低于50℃环境下进行充分干燥,一般时间为48小时,以防止水分对制品性能影响。

接下来进入挤出成型环节。PEEK熔融温度较高,通常于360400℃之间,因此要使用配备有高精度温控系统双螺杆或单螺杆挤出机。于挤出过程中,需控制螺杆转速、背压,以实现稳固熔体流动。和此同时,冷却定型装置至关很大,通常采用水槽冷却或喷淋冷却方式,使制品快速固化并保持尺寸稳固性。

最后,对成品进行检测和后处理。通过拉伸强度测试、耐磨性评估手段检验产品物理性能是否达标,并根据需求对产品表面进行抛光或喷涂处理。整个工艺流程中,环境湿度、洁净度控制也是确保产品质量很大因素。

PEEK挤出成型工艺不仅考验设备技术水平,更要求操作人员含丰富实践经验,从而生产出满足高端市场需求优质产品。

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