peek材料加工技术要求_温度_流动性_性能


PEEK材料加工技术要求

聚醚醚酮〔PEEK〕是一种性能很好热塑性工程塑料,以其超强耐高温、耐化学腐蚀、机械性能著称。因其优秀特性,PEEK被大量用途于航空航天、汽车工业、医疗设备还有电气行业。然而,因为其特殊分子结构、物理性能,PEEK于加工过程中要技术要求。

,PEEK具有较高熔点〔约343℃〕、玻璃化转变温度〔约150℃〕,因此于注塑或挤出成型时,必须使用高温设备。加工温度通常控制于360400℃之间,以确保材料完全熔融并含优良流动性。和此同时,为避免分解,应尽量缩短加热时间,并采用惰性气体保护措施。

PEEK对剪切速率非常敏感,过高剪切力会导致材料降解,影响制品性能。因此,于加工过程中需选用低剪切模具设计,适当降低螺杆转速,减少材料于料筒内停留时间。另外,模具温度也至关很大,一般建议保持于180220℃范围内,有助于增强制品表面质量及尺寸稳固性。

再次,PEEK容易吸附水分,湿气会影响其流动性和结晶度。因此,于加工前应对原料进行充分干燥处理,推荐干燥条件为150℃下持续4小时以上。另外,于整个生产流程中还需注意环境湿度控制,防止二次吸湿。

最后,为了满足不同用途场景需求,PEEK还可以通过添加填料如碳纤维、玻璃纤维改性增强。这要求于混合配比时精确计量很多组分比例,并确保均匀分散,从而实现最佳性能表现。

PEEK材料加工是一项技术密集型工作,只有遵循上述技术规范才能充分发挥其潜力,满足高端生产行业苛刻需求。

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