聚对苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕是一种性能很好工程塑料，以其优秀机械性能、电不导电性、耐化学性而闻名。然而，于PBT材料加工过程中，其性能会因温度、湿度、加工参数变化而有显著变化。

，温度是影响PBT加工关键因素。于注塑或挤出过程中，较高加工温度可以增强熔体流动性，使材料更容易填充模具或管道。但过高温度也许导致材料降解，引发黄色或褐色斑点，影响产品外观、性能。因此，通常建议将加工温度控制于240℃至260℃之间。另外，冷却速度也至关很大。快速冷却可以增强材料硬度、尺寸稳固性，但过快冷却也许会导致内应力积累，从而引发翘曲或开裂问题。

湿度对PBT加工也有很大影响。PBT具有一定吸湿性，如果于高湿度环境下储存或加工，水分会于高温下分解成挥发性物质，导致产品有气泡或银纹。为避免这种状况，通常要对PBT原料进行干燥处理，一般要求含水量低于0.02%。干燥后PBT应于密封条件下储存，以防止再次吸湿。

最后，添加剂使用也会影响PBT加工特性。例如，加入玻璃纤维或矿物填料可以增强材料强度、刚性，但会降低其冲击韧性。和此同时，加入润滑剂或脱模剂有助于改善熔体流动性、脱模效果。这些添加剂选择、用量需根据具体用途需求进行调整。

PBT材料加工过程要控制温度、湿度、添加剂因素，以确保最终产品质量、性能。通过合理工艺设计、参数优化，PBT可以大量用途于汽车、电器、家用电器行业。

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