TPE〔热塑性弹性体〕和TPEE〔热塑性聚酯弹性体〕都是兼具橡胶弹性、塑料加工性高分子材料，但它们于结构、性能还有用途行业上存于显著差异。

从化学结构来看，TPE是一种多相共混物或嵌段共聚物，通常由硬段、软段组成，硬段为结晶性树脂，软段则为橡胶成分。而TPEE属于嵌段共聚物，其分子主链以聚对苯二甲酸乙二醇酯〔PET〕为主链，侧链含有柔性聚醚或聚酯段。因此，TPEE分子结构更加明确，具有更高耐热性、机械强度。

于物理性能方面，TPEE硬度范围较窄，一般于邵氏A55至D70之间，相比TPE具有更好耐磨性、抗老化性及耐油性。因为TPEE耐温上限可达120140℃，远高于普通TPE8090℃，因此它更适合高温环境下使用。另外，TPEE还表现出优秀拉伸强度、撕裂强度，适合制作承受较大应力部件。

：从加工特性来说，TPE流动性较好，易于注塑成型且可回收利用多次，成本相对较低，大量用途于鞋材、密封圈行业。而TPEE虽然加工难度稍高，但它能通过吹塑、挤出工艺生产复杂形状产品，并且成品尺寸稳固性更佳。

最后，于具体用途场景上，TPE更多被用作一次性消费品、低要求工业品原材料；而TPEE则常用于汽车内饰件、电器零部件还有医疗器械高端市场。例如，TPEE可用于生产汽车传动轴护套，而TPE则也许用于制作简单玩具把手。

上述概括起来尽管TPE、TPEE同属弹性体家族，但因为各自特殊特性、优势，于实际用途中各有千秋。选择哪种材料需根据产品功能需求、成本预算还有使用条件综合考量。

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