于注塑加工中，PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是一种大量用途工程塑料。然而，当注塑过程中熔融温度过低时，PBT料性会显著变差，导致一系列问题影响最终产品质量。

，温度过低会导致PBT材料流动性不足。PBT熔体粘度较高，于较低温度下其流动性会进一步下降。这不仅增加了注射成型难度，还也许导致填充不完全或缺料现象有。特别是于复杂形状产品中，这种问题尤为突出，因为这些产品要更高熔体压力、更好流动性能来确保均匀充模。

低温条件下，PBT结晶速度加快，容易形成较大晶粒结构。这种粗大晶体组织会降低材料韧性、抗冲击强度，使得成品更加脆硬易碎。对于要求较高机械性能用途场合来说，这无疑是致命缺陷。

另外，因为熔融温度不够高，未能充分软化、均化PBT分子链段，从而影响了制品表面光泽度、平滑度。产品外观也许出现出粗糙、暗淡状态，并且也许有银纹、气泡瑕疵。

为了改善上述状况，于实际生产过程中应当适当增强注塑机料筒及喷嘴部位设定温度，和此同时调整螺杆转速和背压参数以促进物料更好塑化。另外，还可以通过延长保压时间还有采用多级注射工艺方式来弥补因温度偏低带来不利影响。合理控制PBT注塑过程中温度是确保产品质量关键因素。

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