TPE和TPEE区别

热塑性弹性体〔Thermoplastic Elastomer，简称TPE〕、热塑性聚酯弹性体〔Thermoplastic PolyetherEster Elastomer，简称TPEE〕都是兼具橡胶弹性、塑料加工特性材料，大量用途于汽车、医疗、及日常消费品行业。尽管两者有很多相似之处，但于性能、用途还有生产工艺上存于显著差异。

，从化学结构来看，TPE是通过共混技术将橡胶相和塑料相结合而成混合物，常见类型包括苯乙烯类TPE〔SBS/SIS〕、烯烃类TPE〔TPV〕。而TPEE则是一种嵌段共聚物，由聚对苯二甲酸乙二醇酯〔PET〕或聚对苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕和聚醚链段组成，属于工程塑料一种延伸产品。因此，TPEE具有更明确分子结构、更高耐热稳固性。

于物理性能方面，TPE通常具有较低硬度范围〔邵氏A 1095〕，手感柔软且易于成型加工，适合制作密封圈、鞋底、玩具要优良柔韧性制品；而TPEE硬度较高〔邵氏D 3082〕，其拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能远优于普通TPE，特别适用于高强度需求用途场景，如齿轮、轴承、汽车部件。

再次，就耐久性、环境适应性而言，TPEE因其特殊分子结构，表现出优秀耐油、耐化学药品及高温老化能力，可于40℃至150℃范围内一直使用；相比之下，TPE虽然也有一定抗老化性能，但通常于高温环境下表现稍逊一筹，且对某些溶剂敏感。

最后，从成本角度来看，TPE因为生产原料来源丰富、配方多样化，价格相对低廉，适合大规模工业化生产；而TPEE因为制备工艺复杂，原材料成本较高，因而售价也更为昂贵，多用于高端行业。

上述概括起来TPE、TPEE各有千秋，选择时需根据具体用途场景权衡其优缺点。无论是追求经济实惠还是性能很好需求，这两种材料都能为设计师提供多样化解决方案。

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