PP〔聚丙烯〕是一种大量用途热塑性塑料，以其轻质、高强度、优良耐化学性著称。于电气不导电行业，PP材料因其优秀电性能而被大量采用。下面介绍一种典型PP不导电材料配方及其用途特点。

配方组成

1. 基础树脂：选用高纯度均聚聚丙烯作为主要成分，占比约85%90%，提供基本机械强度、加工性能。
2. 改性剂：添加适量马来酸酐接枝聚丙烯〔MAHgPP〕，用量约为5%7%。这种改性剂可以改善PP和其他材料之间相容性，并增强界面结合力。
3. 抗氧剂：加入0.1%0.3%四β(3,5二叔丁基4羟基苯基)丙酸季戊四醇酯〔1010〕，防止材料于高温下老化。
4. 润滑剂：使用硬脂酸钙或硬脂酸锌，比例为0.5%1%，以降低熔融粘度，便于成型加工。
5. 阻燃剂：根据要可添加氢氧化铝或氢氧化镁，含量控制于10%15%之间，增强材料阻燃性能。

制备工艺

将上述原料按比例混合后，先通过高速搅拌机充分分散均匀，然后送入双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒。挤出温度设定为180℃220℃，确保物料完全塑化且不有降解。

性能特点

该配方制得PP不导电材料具有优良电不导电性能，体积电阻率可达10^15Ω·cm以上；和此同时含较好耐热性、尺寸稳固性，于40℃至+120℃范围内仍能保持优良性能；另外，因为加入了阻燃剂，其阻燃级可达到UL94 V0标准，非常适合用于生产电线电缆护套及电器元件外壳场合。

合理设计PP不导电材料配方不仅能够满足特定用途场景需求，还能很好延长产品使用寿命并保障安全性。

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