PMMA浇铸工艺详解

聚甲基丙烯酸甲酯〔PMMA〕，俗称有机玻璃，是一种透明性优良、耐候性强热塑性塑料。其浇铸工艺是将液态单体通过化学聚合反应固化成型一种生产方式，大量用途于光学仪器、展示器材及工艺品行业。

浇铸工艺核心于于控制反应条件以确保材料性能和外观质量。，将甲基丙烯酸甲酯单体和引发剂按比例混合，注入预先清洁并涂有脱模剂模具中。为避免气泡引发，需于真空或减压环境下排除空气。随后，于恒温环境中进行缓慢加热，使单体逐步聚合。此阶段温度控制至关很大，过高会导致材料内应力增加，过低则延长生产周期。当聚合达到预定程度后，冷却脱模，得到初步成型PMMA制品。

相较于注塑工艺，浇铸工艺优点于于能够生产更大尺寸、更复杂形状产品，和此同时具有较高透明度、表面光洁度。但该方法也存于成本高、效率较低问题，因此通常用于定制化需求较强场景。随着技术进步，新型高效引发体系、精密模具设计用途，将进一步提升PMMA浇铸工艺市场竞争力。

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