PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是一种热塑性工程塑料，因其优秀机械性能、耐化学性、电不导电性而被大量用途于电气、汽车零部件行业。然而，于使用玻璃纤维增强〔GF40，即玻璃纤维含量为40%〕PBT进行注塑成型时，常常会遇到表面有白雾问题。

白雾现象通常是因为以下几个原因造成：

1. 模具温度不当：如果模具温度过低，熔融PBT材料于进入模腔时冷却速度过快，导致表面有不规则结晶或收缩不均，从而形成白雾。解决方法是适当增强模具温度，确保熔体能够均匀冷却。

2. 注射速度、压力控制不佳：过高注射速度也许导致剪切应力过大，使玻璃纤维分布不均，影响表面光泽度。和此同时，过大注射压力也也许造成局部过热，引发白雾。应优化注射参数，找到最佳注射速度、压力组合。

3. 材料本身特性：高填充量玻璃纤维本身具有较高硬度、刚性，容易于加工过程中和设备内壁摩擦引发静电，吸附空气中微小颗粒，进而导致表面发白。可以通过添加抗静电剂来改善这一问题。

4. 脱模剂使用不当：某些类型脱模剂也许会影响最终产品外观质量。选择合适脱模剂，并按照说明书操作非常很大。

针对上述问题，可以采取以下措施来减少甚至消除PBT GF40注塑件表面白雾现象：
调整模具设计以改善冷却效果；
精确控制注塑工艺参数；
使用适当添加剂如润滑剂、稳固剂；
定期维护设备并保持清洁卫生环境。

要想获得高质量PBT GF40注塑产品，要从原材料选择到生产过程各个环节都给予足够重视，并连续试验摸索出最适合自身需求最佳方案。

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