PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能特种工程塑料，具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高等特点。它广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域，是现代工业中不可或缺的高性能材料。
聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能特种工程塑料，俗称“聚醚醚酮”或“聚醚醚酮树脂”。它具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高等优异特性，广泛应用于航空航天、汽车、医疗等领域。PEEK的长期使用温度可达260℃，并可通过注塑、挤出等方式加工。
PEEK材料因其优异性能在高端制造领域广泛应用，但加工难度大。钢刀和铝刀是两种常见刀具材料。钢刀强度高、韧性好，适合粗加工，但硬度低、热传导性差，易磨损和热变形。铝刀密度低、热传导性好，适合高速切削，加工精度高，但强度和韧性不足。实际加工中，需根据工艺需求合理选择刀具材料，或结合使用，以提高加工效率和质量。
PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能的热塑性聚合物，因其优异的生物相容性、力学性能和影像兼容性，成为颅骨修补的理想材料。与传统钛网相比，PEEK具有个性化定制、术后舒适度高、美学效果好等优势。其临床应用已取得显著成功，未来有望在更多医疗领域发挥重要作用。
PEEK注塑模具是实现高性能零件制造的关键技术之一。通过合理设计模具结构、选择优质材料以及优化注塑工艺，可以充分发挥PEEK材料的优异性能，满足高端工业领域的需求。随着技术的不断进步，PEEK注塑模具的应用范围将进一步扩大，为现代工业带来更多可能性。
PEEK注塑件凭借其优异的耐高温、机械性能、耐化学腐蚀性等特性，在航空航天、汽车、医疗和电子等领域得到了广泛应用。通过优化注塑工艺参数、模具设计和后处理工艺，可以进一步提升PEEK注塑件的质量和性能。随着技术的不断进步和应用领域的拓展，PEEK注塑件的市场规模预计将持续增长，为高端制造业带来更多的可能性。
PEEK注塑件通过增强改性、优化注塑工艺和设计优化等手段，能够显著提升其强度和综合性能。凭借其优异的耐高温、耐化学腐蚀、机械性能和易加工性，PEEK注塑件在航空航天、汽车制造、医疗设备和电子信息等领域的应用前景广阔。随着技术的不断进步和生产成本的降低，PEEK材料的应用领域将进一步扩大。
PEEK（聚醚醚酮）是一种高性能工程塑料，其密度通常在1.30~1.35 g/cm³之间。这一特性使其在航空航天、汽车、医疗和电子等领域具有广泛的应用优势，特别是在轻量化和高强度需求的场景中。PEEK的密度受分子结构和加工条件的影响，实际应用中可通过添加填充物进一步优化其性能。
PEEK复合材料通过添加碳纤维、玻璃纤维等增强材料，展现出高强度、高模量、耐高温和良好的生物相容性。其在航空航天、医疗器械、汽车工业和水下装备等领域应用广泛，通过纤维增强和纳米粒子增强等关键技术，进一步优化了材料性能，满足了高端工程应用的需求。