现代科技的发展推动了电气设备的小型化和高性能化，这对相关的电线提出了耐高温、阻燃及介电常数e低等综合要求。以FEP为绝缘介质的电线，其主要用途就是计算机等电子设备的配线和耐600V电气设备的绝缘电线、控制电缆和通信设备电缆等。在网络通信技术大发展中，大量建设局域网对重新布线提出了要求，为 FEP 导线的发展应用提供了很好的机遇。
聚全氟乙丙烯( FEP )的力学性能，同PTFE是相似的，只是长期连续使用温度从PTFE的260℃下降为200℃。同PTFE不同，FEP在19℃时没有一级相转变点，因此在室温下不会出现明显的体积变化。FEP树脂在一267℃下仍可以使用，在一79℃仍保持很好的柔软性。静摩擦随载荷加大而增加。静摩擦系数低于动摩擦系数。
FEP树脂 的细粉用于制造静电喷涂用氟树脂涂料，也用于全氟醚油配制全氟润滑脂的固体填充物。这些应用对树脂有特定的要求，需要专门的制造技术。通过TFE和HFP共聚得到的FEP乳液，经过凝聚、洗涤和干燥得到的FEP树脂的细粉，不能直接用于配制静电喷涂用粉末涂料，未经端基稳定化处理的FEP树脂细粉配制的粉末涂料，在涂装后高温烘烤时会因不稳定端基的分解产生很多气泡。
FEP模压成型工艺是将 FEP树脂 粒料加入涂有脱模剂的金属模腔中，加热、塑化，然后加压冷却成型的成型工艺。最常用的脱模剂是有机硅脱模剂。用苯或甲苯将有机硅脱模剂稀释至3%~10%的浓度，用手涂在模具型腔上，刷涂多次除去溶剂，最后250度烘烤~300℃。0.5~2h会在型腔内形成离型膜，使用寿命会更长。
FEP树脂 可在252~282℃温度范围内熔融，挤出温度较高。由于 FEP 树脂具有优异的热稳定性，因此在制造各种零件时可以根据需要从广泛的范围内进行选择。一般来说，除了非常厚的零件外，加工过程中的最低熔体温度在315℃左右，特殊情况下熔体温度可以短时间接近400℃。FEP熔融挤出成型是将粒状树脂从进料斗喂入挤出机，由于机筒的加热和机筒内的塑料与旋转的螺杆之间的摩擦热，使树脂熔化。
FEP 加工成型工艺： FEP 与其他易熔氟塑料一样，使用常用方法进行热成型、压铸和挤出（真空和气压成型）。在标准设备中，所有与熔融氟塑料接触的成型部件都应由耐腐蚀合金制成。加工易熔氟塑料时，应加热至400℃。为了获得真正的熔体及其均质，加工单元中应规定塑化段。在 FEP 加工过程中，高温下会释放出剧毒的挥发物。