建筑物内楼层间电缆的安装是美国FEP树脂最主要的消费领域， FEP 的消费量占总量的75%。1992年，美国电子工业协会制定了建筑物楼层间电缆安装规范，此后对FEP电缆的需求有了很大发展。在这种情况下，导体主绝缘层的FEP消耗量为95%,而护套仅为5%。其他FEP电缆用于航空和飞机制造，包括地面支持系统设备。
FEP 热收缩管在染整、制丝、印刷、食品加工厂与染料、淀粉和胶乳等黏性物质接触的辊筒外应用时，具有良好的防黏功效，可明显缩短清理时间。小口径FEP热收缩管可用作电线电缆末端的绝缘包覆，温度计等的保护套管。
缆索是指牵引和传递载荷的钢索。在汽车、飞机、船舶和一些电气设备上都有使用，在软套内的钢索外包覆着塑料管，它需要能耐高温、低摩擦、耐重载荷，使用 FEP 和PTFE管比其他塑料操作方便、效率高、偏转位移少。FEP管更有挤出管长度不受限制的优点，若在FEP树脂中添加必要填料，则可进一步提高耐磨耗性。
热交换器用 FEP 直管的管束作为热交换器的列管，具有耐腐蚀、耐高温、不黏、传热快和设备轻等优点。FEP的热导率虽然比金属得多，但是管子细而壁薄，单位容积换热器的有效传热面积得很大，可以补偿热导率低的不足。而且，流动的介质不易黏附在FEP管表面形成液层（故可减少传热阻力)，更有利于热交换效率的稳定。
FEP 衬里设备可以在高温（>200℃)和腐蚀性环境下使用，如用于硫酸、氢氟酸、表面活性剂、磺化过程和六氟化铀精制过程；采用氢氟酸和三氯化铝的烷基化反应过程等各种条件苛刻的合成反应的设备；耐热又耐氧化性要求高的状态如氯化、硝化、氰化过程和盛放铬酸的电镀槽等的设备衬里；有不黏性要求的场所如生产石膏、胶乳等黏性物质、熔融有机物、废塑料处理设备；防污染的药品、高纯试剂、超纯水等设备和它们的包装材料等。
FEP 主要在以下5个化学防腐大类产品中应用。①管道及管件管道衬里用FEP比用PTFE衬里时两端的翻边较容易。缺点是长期使用温度略低。②塔、槽及其附件大型的塔、槽等常为化工装置的主体设备。他们用氟树脂作防腐蚀衬里可以节约很多贵重的合金材料，还可以提高产品的清洁度。衬里时常采用FEP片材与玻璃布的复合片材，玻璃布的一面用胶黏剂与设备金属壁粘接，片间用熔接法相连。
FEP材料 在电绝缘方面应用，可用于印刷线路、扁平电缆、计算机、变压器线圈、发动机的耐热磁导线绝缘等，膜的厚度一般12~500pm。仅以美国计，一年消耗的FEP薄膜量在700t以上。FEP膜经过电晕放电或电子线辐射处理，能成为捕集电荷的永久带电驻极体。把这种驻极体膜的一面蒸涂上金属，可用作音响设备等家用电器的振动膜，质轻、小型、频谱宽、振动特性良、杂音少，即使长期使用驻极体电荷仍不衰减。